注塑模具设计与制造
注塑模具是核心配套能力，提供模流分析、模具设计、CNC/EDM/线切割制造、试模验收一站式服务。
一、能力说明
注塑模具是我们的核心配套，覆盖两板模、三板模、热流道模、双色模、嵌件模与快速模（铝模 / 3D 打印）。服务包含模流分析（Moldflow）、模具设计、CNC / EDM / 线切割制造、试模验收。
我们在开模前做模流分析，预测填充、保压、缩水与翘曲，减少试模风险；试模后提供完整尺寸报告，确认合格再进入批量。
二、关键参数
| 项目 | 指标 |
|---|---|
| 模具类型 | 两板 / 三板 / 热流道 / 双色 / 嵌件 / 快速模 |
| 制造工艺 | CNC / EDM / 线切割 |
| 模流分析 | Moldflow |
| 寿命 | 30~100 万次（按钢材） |
| 表面 | SPI A1~C1 |
三、工艺路线
- 3D 评审与 DFM
- 模流分析（填充 / 保压 / 翘曲）
- 模具设计与备料
- 加工（CNC 粗精加工、EDM、线切割）
- 装配与试模
- 尺寸验收与量产移交
四、快速模
对于打样与小批量，提供铝模或 3D 打印快速模，缩短交期、降低前期投入，验证结构后再转正式钢模。
五、常见问题
模流分析有必要做吗？
对精密与薄壁件建议做，可提前发现填充不足、缩水与翘曲风险，降低试模次数。
热流道模适合什么场景？
大批量、多型腔、外观要求高的零件适用热流道，可减少水口料并提升一致性。
快速模和正式模怎么选？
打样与小批量先用铝模 / 3D 打印快速模，验证结构后再转钢模量产。
