嵌件注塑
嵌件注塑把金属 / 陶瓷嵌件埋入塑料件，省去后装工序，典型产品为埋铜螺母、传感器封装与电气端子绝缘。
一、工艺说明
嵌件注塑在注塑前把金属或陶瓷嵌件放入模腔，再注入塑料将其固定，典型嵌件为铜螺母 / 螺柱、不锈钢 / 铝件、陶瓷，注塑料以 PA66 / PPA / PPS 为主。产品包括埋入铜螺母的结构件、天线内导体、传感器封装、电气端子绝缘层。
我们有自动送料与定位夹具，保证嵌件位置精度，并做拉力 / 扭力测试验证结合强度。这项能力与我们的天线、连接器业务天然协同——可直接成型天线内导体与连接器绝缘件。
二、关键参数
| 项目 | 嵌件注塑 |
|---|---|
| 嵌件材质 | 铜 / 不锈钢 / 铝 / 陶瓷 |
| 注塑料 | PA66 / PPA / PPS |
| 嵌件位公差 | ±0.05~0.1mm |
| 测试 | 拉力 / 扭力 |
| 交期 | 30~40 天 |
三、设计要点
- 嵌件需有防转、防拉脱结构（滚花 / 齿形 / 台阶）
- 嵌件预热可改善与塑料的结合与外观
- 嵌件周边壁厚要足够，避免缩孔与开裂
四、应用场景
嵌件注塑用于需要螺纹紧固的结构件、传感器封装、电气端子绝缘、天线内导体成型。与连接器、天线业务协同，可把多道工序合并到一次成型。
五、常见问题
埋入铜螺母会开裂吗？
通过滚花螺母、足够包覆壁厚与工艺控制可避免开裂，我们按拉力 / 扭力标准测试验证。
嵌件位置精度如何保证？
采用定位夹具与自动送料，嵌件位公差控制在 ±0.05~0.1mm。
能和天线业务协同吗？
可以，嵌件注塑可直接成型天线内导体与连接器绝缘件，减少外协与装配。
