埋铜螺母支架（嵌件注塑）
将黄铜六角螺母在注塑过程中直接埋入 PA66 支架，实现金属螺纹与塑料结构一体化，免后装、防脱落，适用于汽车与工业连接器外壳。
一、产品概述
埋铜螺母支架是嵌件注塑的典型结构件：在注塑成型的同时，将黄铜六角螺母自动埋入 PA66-GF30 基体，金属螺纹与塑料支架一次成型为整体。该工艺免去后装螺母的工序，避免螺母松动、脱落与漏装，特别适合需要反复拆装螺纹固定的汽车连接器与工业外壳。
二、技术参数
| 参数 | 取值 / 区间 |
|---|---|
| 适用螺母 | M2 / M3 / M4 六角铜螺母 |
| 螺母埋入方式 | 振动盘自动上料 + 模内定位 |
| 基体材料 | PA66-GF30 / PBT |
| 螺母扭矩保持 | 满足 GB/T 3098.2 拉脱与扭力要求 |
| 位置公差 | ±0.05mm |
| 设备 | 卧式注塑机 + 嵌件机械手 |
| 模具形式 | 两板模 / 三板模（带嵌件治具） |
| 环境 | 防尘车间 |
取值写可验证区间；查不到写「需按实际送检 / 实测确认」，禁编数字。
三、应用场景
- 汽车连接器外壳螺纹固定：对振动环境下的螺纹可靠性要求高，嵌件一体化优于后装。
- 工业传感器支架：多点为固定位，免装配、节拍稳定。
四、选型建议
当零件需要金属螺纹且塑料本体有结构承载时，优先选嵌件注塑而非后装螺母。若零件还需薄壁精密或防水密封，可结合精密与双色工艺在同一组件上实现。
常见问题
嵌件注塑会不会烫坏塑料？
螺母预热 + 短保压 + 合理冷却，可避免局部过热导致的基材变形与应力开裂。
螺母会不会转动或脱落？
六角止转结构 + 包覆深度控制 + 注塑后扭矩抽检，保证螺母不转不脱。
为什么不用后装螺母？
嵌件注塑一体化免二次装配，连接更可靠、节拍更短、综合成本更低。
